1、檢修前的故障調(diào)查

當(dāng)工業(yè)機(jī)械發(fā)生電氣故障后，切忌盲目隨便動(dòng)手檢修。首先向數(shù)控機(jī)床操作人員或故障發(fā)生時(shí)在場(chǎng)人員詢問故障現(xiàn)象，是首次突然發(fā)生，還是經(jīng)常發(fā)生，故障發(fā)生部位，外部現(xiàn)象是否有煙霧、跳火，異常聲音，發(fā)生故障時(shí)周圍環(huán)境情況，有無氣體，有無腐蝕性氣體侵蝕，有無漏水，熱源是否造成電氣損壞等；是否有人修理過，修理的內(nèi)容，有何操作和誤動(dòng)作等。

因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的操作人員最熟悉本數(shù)控機(jī)床性能的，也是最先了解故障發(fā)生的可能原因和部位，這樣有利于數(shù)控機(jī)床維修人員在此基礎(chǔ)上根據(jù)相關(guān)工作原理來判斷故障發(fā)生的范圍和分析故障產(chǎn)生的原因。

在檢修前，通過問、看、聽、摸來了解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，以便根據(jù)故障現(xiàn)象判斷出故障發(fā)生的部位，進(jìn)而準(zhǔn)確地排除故障。問：詢問操作者故障前后電路和設(shè)備的運(yùn)行狀況及故障發(fā)生后的癥狀，故障是經(jīng)常發(fā)生還是偶爾發(fā)生；是否有響聲、冒煙、火花、異常振動(dòng)等征兆；故障發(fā)生前有無切削力過大和頻繁啟動(dòng)、停止、制動(dòng)等情況；有無經(jīng)過保養(yǎng)檢修或改動(dòng)線路等�？矗翰炜垂收习l(fā)生前是否有明顯的外觀征兆,如各種信號(hào)；有指示裝置的熔斷器的情況；保護(hù)電器脫扣動(dòng)作；接線脫落；觸頭燒毛或熔焊；線圈過熱燒毀等。聽：在線路還能運(yùn)行和不損壞設(shè)備的前提下，可通電試車，細(xì)聽電動(dòng)機(jī)接觸器和繼電器等電器的聲音是否正常。摸：在剛切斷電源后，盡快觸摸檢查電動(dòng)機(jī)、變壓器、電磁線圈及熔斷器等，看是否有過熱現(xiàn)象。

通過以上調(diào)查，對(duì)有關(guān)故障的現(xiàn)象有了一個(gè)初步的了解，從而反映各種故障問題，而故障現(xiàn)象與故障類型是一一對(duì)應(yīng)的，只要能抓住現(xiàn)象所反映出的跡象，就不難尋找到故障。

2、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍

根據(jù)對(duì)故障現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)與了解，進(jìn)一步對(duì)電氣故障現(xiàn)象進(jìn)行劃分歸類，明確故障所在的范圍是電動(dòng)機(jī)部分、主電路部分，還是控制電路部分故障，或者是控制電器元件本身的故障。

3、根據(jù)故障范圍，查找確定故障點(diǎn)

在確定了故障發(fā)生的可能范圍后，就要進(jìn)一步確定故障點(diǎn)，要找到故障點(diǎn)，必須應(yīng)用正確、有效的方法。

3.1對(duì)故障范圍進(jìn)行外觀檢查

在確定了故障發(fā)生的可能范圍后，對(duì)范圍內(nèi)的電器元件及連接導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查，例如：熔斷器的熔體熔斷；導(dǎo)線接頭松動(dòng)或脫落；接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良，線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色，燒化的絕緣清漆流出；彈簧脫落或斷裂；電氣開關(guān)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)受阻失靈等，都能明顯地表明故障點(diǎn)所在。

3.2用通電試運(yùn)行的方法確定故障點(diǎn)

經(jīng)外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)時(shí)，可根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合電路圖分析故障原因，確認(rèn)不會(huì)使故障進(jìn)一步擴(kuò)大和造成人身、設(shè)備事故的前提下，為了更準(zhǔn)確了解可能的原因，可通電試車來進(jìn)行檢查（必要時(shí)拆除負(fù)載連線），以分清故障可能是在電氣部分還是在機(jī)械等其他部分；是在電動(dòng)機(jī)上還是在控制設(shè)備上；是在主電路上還是在控制電路上，一般情況下先檢查控制電路，具體做法是：操作某一只按鈕或開關(guān)時(shí)，線路中有關(guān)的接觸器、繼電器將按規(guī)定的動(dòng)作順序進(jìn)行工作。若依次動(dòng)作至某一電器元件時(shí)，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不符合要求，既說明該電器元件或其相關(guān)電路有問題．再在此電路中進(jìn)行逐項(xiàng)分析和檢查，一般便可發(fā)現(xiàn)故障．待控制電路的故障排除恢復(fù)正常后再接通主電路，檢查對(duì)主電路的控制效果，觀察主電路的工作情況有無異常等。

3.3根據(jù)故障范圍，通過檢測(cè)來確定故障點(diǎn)

在明故障范圍屬于某部分時(shí)，應(yīng)用儀表、儀器和相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)方法進(jìn)一步將故障從較大的范圍縮小，最終確定到故障點(diǎn)上。

1. 維修前故障調(diào)查

當(dāng)工業(yè)機(jī)械電氣故障時(shí)，不要盲目手工維修。第一數(shù)控機(jī)床操作員或失敗發(fā)生存在的現(xiàn)象,是第一次突然發(fā)生,仍經(jīng)常發(fā)生,故障定位,外部現(xiàn)象是否有煙和火,異常聲音,失敗的環(huán)境條件,有或沒有氣體,存在腐蝕性氣體侵蝕,有無泄漏,熱源電氣損壞,是否等。是否有人修理,修理的內(nèi)容,操作和錯(cuò)誤的行動(dòng)。

因?yàn)閿?shù)控機(jī)床操作符是最熟悉數(shù)控機(jī)床的性能,是第一個(gè)理解可能的故障原因和位置,這有利于數(shù)控機(jī)床維修人員在此基礎(chǔ)上根據(jù)相關(guān)工作原則來判斷故障的范圍和分析故障的原因。

維修前，通過詢問、觀察、傾聽和觸摸了解故障前后的運(yùn)行情況和故障發(fā)生后的異�，F(xiàn)象，以便根據(jù)故障現(xiàn)象判斷故障位置，進(jìn)而準(zhǔn)確排除故障。Q:向操作人員詢問電路和設(shè)備故障前后的運(yùn)行狀態(tài)和故障后的癥狀，故障是否頻繁發(fā)生或偶爾發(fā)生;有無噪音、煙霧、火花、異常振動(dòng)等跡象;切割力是否過大、頻繁啟動(dòng)、停止、剎車等情況下才發(fā)生故障;是否通過維修大修或換線等。外觀:檢查故障前是否有明顯的外觀跡象，如各種信號(hào);帶指示裝置的熔斷器狀態(tài);保護(hù)電脫扣動(dòng)作;電線脫落;接觸燒焦或焊接;線圈過熱燒壞等聽:在保證線路能運(yùn)行且不損壞設(shè)備的前提下，可進(jìn)行通電試驗(yàn)，仔細(xì)聽電機(jī)接觸器和繼電器等電器的聲音是否正常。觸摸:切斷電源后，盡快觸摸電機(jī)、變壓器、電磁線圈、保險(xiǎn)絲，檢查是否過熱。

通過以上的調(diào)查,我有一個(gè)初步的了解有關(guān)故障現(xiàn)象,以便反映各種故障問題,一對(duì)一的對(duì)應(yīng)和故障現(xiàn)象和故障類型,只要跡象反映的現(xiàn)象可以理解,不難找到缺點(diǎn)。

2. 運(yùn)用邏輯分析方法確定并縮小故障范圍

根據(jù)對(duì)故障現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)和認(rèn)識(shí)，將電氣故障現(xiàn)象進(jìn)一步劃分和分類，明確故障范圍為電機(jī)部分、主電路部分、控制電路部分或控制電氣元件本身的故障。

3.根據(jù)故障范圍定位并確定故障點(diǎn)

在確定了故障的可能范圍后，需要進(jìn)一步確定故障點(diǎn)。要找到故障點(diǎn)，必須采用正確有效的方法。

3.1對(duì)故障范圍進(jìn)行外觀檢查

確定可能的故障范圍后，檢查范圍內(nèi)電氣元件及連接線的外觀，如熔斷器的熔斷;電線接頭松脫或脫落;接觸器和繼電器觸點(diǎn)脫落或接觸不良，線圈燒壞，使表面絕緣紙燒壞變色，燒壞絕緣漆流出;彈簧脫落或折斷;電氣開關(guān)動(dòng)作機(jī)構(gòu)堵塞故障等，可以清楚地指示故障點(diǎn)。

3.2通過電氣化試運(yùn)行確定故障點(diǎn)

通過外觀檢查沒有發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn),可以根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合線路圖分析問題的原因,確認(rèn)不會(huì)使人及設(shè)備事故由于未能進(jìn)一步擴(kuò)大和前提,為了更準(zhǔn)確地了解可能的原因,可以通電測(cè)試檢查負(fù)載(必要時(shí)拆除附件),為了辨別故障可能在電氣部分和機(jī)械部分或其他部分;它是在電機(jī)上還是在控制裝置上?是在主電路上還是在控制電路上，一般情況下，先檢查控制電路，具體的方法是:操作一個(gè)按鈕或開關(guān)，相關(guān)的接觸器在線路上，繼電器將按照指定的動(dòng)作順序工作。如果發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不符合要求，則表示該電氣元件或其相關(guān)電路有問題。然后在此電路中對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行逐項(xiàng)分析和檢查，一般可以發(fā)現(xiàn)故障。