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機(jī)械加工方式之一:磨床特技 磨床(磨床、磨床)是用來磨削工件表面的機(jī)床。大多數(shù)研磨機(jī)使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行研磨,少數(shù)使用其他工具,如油石、砂帶、旅行工具和分離磨料進(jìn)行研磨,如研磨機(jī)、超精密機(jī)床、砂帶研磨機(jī)、砂帶研磨機(jī)、研究機(jī)和拋光機(jī)。他說。 附帶條件 該床可以加工硬度高的材料,如硬質(zhì)鋼、硬質(zhì)合金,以及玻璃、花崗巖等堅(jiān)硬材料。該機(jī)床可磨削精度高、表面粗糙度小,也可磨削效率高,如磨削強(qiáng)度大。 弓 隨著高精度、高硬度機(jī)械零件的不斷增多,以及精密制造和精密制造技術(shù)的發(fā)展,機(jī)床的性能、品種和產(chǎn)量不斷提高和提高。 (1)圓筒床:是一般系列的基本類型,主要用于圓筒形和床的圓表面。 (2)內(nèi)圓柱床:是一個(gè)通用的基本系列,主要用于圓柱形狀和圓柱床的內(nèi)表面。 (3)坐墊:帶有精密坐墊定位裝置的內(nèi)圓桌。 (4)無(wú)心床:工件用無(wú)心夾具夾緊。通常支撐在導(dǎo)輪和支架之間。導(dǎo)輪帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。主要用于圓柱面支架。 (5)平面床:主要用于平面機(jī)床。 a.本機(jī)適用于小尺寸、高精度的工件加工,包括凸面、平面、槽等異形工件。 b.大水枕適用于加工精度較低的較大工件和手動(dòng)振動(dòng)篩相區(qū)。 (6)砂帶墊層:采用快速移動(dòng)砂帶的墊層。 (7)鉆機(jī):主要用于加工各種圓柱孔(包括光孔、軸向或徑向截面孔、通孔、盲孔和多級(jí)孔),也可加工圓孔、圓孔和擺線孔。 (八)研究機(jī):研究平面或圓柱上工件內(nèi)外表面的鉆床。 (9)導(dǎo)軌床身:主要用于床身導(dǎo)軌面床身。 (10)工具床:工具床。 (11)多用途床:用于圓柱形、筒形內(nèi)外表面或平面的床,以及用于帶有后續(xù)裝置和附件的各種工件的床。 (12)專用機(jī)床:加工某些零件的專用機(jī)床。按其加工對(duì)象可分為花鍵軸座、曲軸座、凸輪座、齒輪座、螺紋座、曲線座等。 (13)端頭車床:齒輪端面車床。 附帶條件 根據(jù)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)和工藝要求,電傳動(dòng)和控制要求如下: 1.砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)一般不需要調(diào)速。它可以由三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),只需要單向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)容量較大時(shí),可采用Y三角降壓?jiǎn)?dòng)。 2.第2條。為了保證加工精度,使其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),保證工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)不受影響,采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂箱的橫向前進(jìn)。 附帶條件 床應(yīng)由專人維護(hù)和使用,并定期維修,以確保床處于良好狀態(tài)。 1.工作完成后,應(yīng)擦拭零件,尤其是潤(rùn)滑零件,并上油。 2.第2條。清除床的所有部分的碎屑。 三。必要的部分,上防御。 床上使用維護(hù)注意事項(xiàng) 1.學(xué)習(xí)前請(qǐng)校正砂輪的平衡。 2.第2條。砂輪必須根據(jù)材料和硬度來選擇。 三。主軸端部和砂輪輪緣應(yīng)涂上薄薄的油膜,以防生銹。 第四章。請(qǐng)注意主軸的旋轉(zhuǎn)方向。 5.禁止使用清潔空氣的物體和機(jī)器。 第七章。請(qǐng)注意油窗的油路是否暢通。 10.吸水罐,過濾鋼,請(qǐng)每周清洗一次。 11.當(dāng)吸入力較弱時(shí),請(qǐng)檢查吸入管是否被粉末顆粒堵塞。 12.吸入管必須保持清潔,否則會(huì)引起燃燒。 床吸盤的維護(hù) 如果工件精度差或圓盤有損壞,必須重新研究圓盤,圓盤的精度符合要求,以保證工件的精度。 床潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù) 更換潤(rùn)滑油 |
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