1.1基本原則

20世紀(jì)40年代，前蘇聯(lián)科學(xué)家Lazarenko和他的妻子研究了如何延長(zhǎng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上鎢分配斷路器的壽命。他們發(fā)現(xiàn)火花放電的瞬時(shí)高溫可以熔化甚至氣化一些金屬，最后在1943年發(fā)明了電火花加工。

電火花加工（EDM）也稱為電火花加工（EDM）。電火花加工的原理是根據(jù)刀具與工件（正負(fù)電極）之間的脈沖火花放電產(chǎn)生的高溫（8000～1200攝氏度）來(lái)去除多余的金屬，以滿足零件尺寸、形狀和表面質(zhì)量的預(yù)定加工要求，如圖1-1所示。

EDM過(guò)程包括以下六個(gè)階段

根據(jù)工具電極和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)情況，常用的加工方法有電火花加工、電火花線切割、電火花穿孔、電火花磨削等。

2-1線切割原理

線切割電火花線切割（wedm）是利用脈沖電源在電極絲和工件之間施加的一種脈沖電壓。電極絲與工件之間的間隙由伺服機(jī)構(gòu)保持，電極絲與工件的脈沖火花放電發(fā)生在絕緣工作流體介質(zhì)中。脈沖放電產(chǎn)生的瞬間高溫熔化甚至氣化工件表面材料，逐漸侵蝕工件材料。在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，伺服機(jī)構(gòu)引起電極絲與工件的相對(duì)位移。通過(guò)連續(xù)脈沖放電，對(duì)工件材料按預(yù)定要求進(jìn)行腐蝕，達(dá)到加工目的。圖1-3顯示

根據(jù)線電極的速度，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：

1。電火花線切割機(jī)（WEDM-HS）是一種走絲速度為8-10M/s的高速往復(fù)機(jī)床。

2。電火花線切割機(jī)床-LS（低速低速）電火花線切割機(jī)床-LS（慢走絲）電火花線切割機(jī)床-LS（低速）電火花線切割機(jī)床-LS（慢走絲）電火花線切割機(jī)床-LS（慢走絲）電火花線切割機(jī)床-LS（低速電火花線切割機(jī)床-LS）電火花線切割機(jī)床-LS（低速電火花線切割機(jī)床-LS-LS）

2-2線切割機(jī)床的特點(diǎn)

1。電火花線切割可以加工高硬度、高強(qiáng)度、高脆性、高韌性的導(dǎo)電材料和半導(dǎo)體，傳統(tǒng)方法難以加工或不可能加工。

2。由于電極絲體積小，可加工微小孔、狹縫和復(fù)雜形狀零件。

三。工件表面受熱影響較小，適合加工熱敏性材料。同時(shí)，由于脈沖能量集中在很小的范圍內(nèi)，處理精度較高。

4。在加工過(guò)程中，電極絲與工件無(wú)直接接觸，無(wú)宏觀切削力，有利于低剛度工件的加工。

5。由于狹縫的存在，實(shí)際金屬去除量很小，材料利用率高。

6。電能直接用于加工，電參數(shù)易于調(diào)整，加工過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

電火花線切割機(jī)的缺點(diǎn)是由于采用絲電極切割而不能加工盲孔和樓梯表面，而且生產(chǎn)效率較高。

較低。