1。絲筒端部松緊度存在明顯差異，導(dǎo)致紗線在運行中劇烈抖動，反轉(zhuǎn)時有明顯的彈性彎曲。也必須有過流和短路停止供電。

2。導(dǎo)輪軸承不夠靈活，不夠光滑，倒車時會產(chǎn)生不同的阻力或軸向運動。

三。導(dǎo)電塊或?qū)л唽��?dǎo)線的電阻過大，導(dǎo)致工作區(qū)導(dǎo)線的正、負(fù)張力相差較大。工作區(qū)域稱為兩個工作導(dǎo)向輪之間。

4。導(dǎo)輪或絲框引起的導(dǎo)輪工作位置不正確，V形面不對稱，兩個V形延長線分離或相交。如圖所示。

5。由送料不規(guī)則引起的送料提前或滯后，與送絲反向運動有關(guān)，在斜線和圓弧上形成階梯形，與摩擦圖形相似。

簡而言之，每當(dāng)有搓板圖案時，最重要的原因之一就是電線在工作區(qū)域（稱為兩個導(dǎo)輪之間的工作區(qū)域）上下移動。兩條路徑之間的差異導(dǎo)致搓板的凸凹范圍。機械原因是造成搓板花紋的根本原因。主要原因是導(dǎo)輪、軸承、導(dǎo)電塊和導(dǎo)線軌跡。飼料不均勻引起的超前或滯后當(dāng)然是原因之一。

還有一種搓板圖案。它的周期性規(guī)律不是根據(jù)鉬絲來改變方向，而是用X、Y絲桿來周期性地改變。原因是牽引螺桿驅(qū)動拖車運動的臺階或軸承不夠穩(wěn)定，不能產(chǎn)生端部跳動，或間隙大，異物影響端部跳動�？傊�，只要證明切削缺陷隨絲杠周期的變化而變化，就應(yīng)找出原因。確定此原因的最佳方法是剪切450對角線。它的周期和缺陷的原因可以一目了然。

由摩擦造成的表面粗糙僅僅是其中之一。同時，也帶來了低效率。頻繁的短路開斷會使導(dǎo)線斷線，瞬時過喂會使電火花線切割機的短路非常短，甚至停止加工。