線切割機床可分為慢行和快行。近些年來，中等行走實際上是快速行走系統(tǒng)中的一種改進類型。慢走絲和快走絲各有優(yōu)點。

前者加工效率高，加工精度0.002mm，表面粗糙度Ra0.4um左右。一般有自動多刀切割、錐度切割、先進的自動布線和剪切，更先進的還有自動穿孔、五軸聯(lián)動實現(xiàn)三維軌跡切割控制裝置及40多種功能。但是，電極絲只能使用一次，以保持恒定的張力，以恒定的速度工作，提高加工精度和工作穩(wěn)定性。缺點是，慢走絲機加工的大部分零件必須完全浸泡在工作液的去離子水質中，使絲電極能通過電蝕切割工件，使超厚、超行程工件無法加工。

相反，線切割機床的自動布線和切割是很難突破的。但是，快速送絲系統(tǒng)是往復運動的，因此電極絲可以回收再利用。由于這一點以及其他設計和施工因素，其加工精度、表面粗糙度、工作穩(wěn)定性和加工效率不如前者，但與前者相反，超厚和超行程零件的加工更為方便和省力。目前，快速走絲機除了保持直線和二維加工外，還可以生產上下異形、任意錐度變化的零件，具有良好的質量和效果。如阿基米德螺旋凸輪、工件端部正弦面、工件端部螺旋面、各種曲面、恒加速度、恒減速圓錐面、快絲機穿孔、加工高精度、高亮度H�？蓪崿F(xiàn)OLE等零件，充分拓展了線切割機的應用范圍。因此，考慮設備的性價比，降低生產成本，節(jié)約原材料，充分利用材料，提高材料的最大利用率，實現(xiàn)效益最大化，無疑是最理想的選擇之一。