碳素工具鋼

碳素工具鋼具有硬度高、淬火后表面硬度約62HRC、耐磨性好、成本低、淬透性差、淬火變形大等特點。因此，在線切割前必須進行熱處理預處理，消除內(nèi)應力。碳素工具鋼t10是應用最廣泛的工具鋼。一般用于制造尺寸小、形狀簡單、重量輕的冷沖壓模具零件。

碳素工具鋼由于含碳量高，淬火后切削易變形，切削性能較差。與合金工具鋼相比，切削過程稍慢，切削面呈黑色，切削面均勻性差，易出現(xiàn)短路條紋。如果熱處理不當，在加工過程中會出現(xiàn)裂紋。

低合金工具鋼

低合金工具鋼具有比碳素工具鋼更好的淬透性、耐磨性和淬火變形性。CRWMN鋼是一種典型的低合金鋼。除韌性差外，還具有低合金工具鋼的優(yōu)點。

低合金工具鋼常用于制造各種形狀復雜、變形要求小的中小型模具，以及凹模的型腔和型芯。低合金工具鋼具有良好的切削性能，加工速度快，表面質(zhì)量好。

高合金工具鋼

高合金工具鋼具有淬透性高、耐磨性好、熱處理變形小、能承受較大沖擊載荷等特點。CR12和CR12MOV廣泛應用于大負荷、多沖頭、復雜工件形狀的模具制造。CR4W2MOV用于制造復雜形狀的冷沖壓和擠壓模具。高合金工具鋼具有良好的電火花線切割性能，加工速度快，加工表面光潔均勻，表面粗糙度好。

紫銅

銅是純銅，具有良好的導電性、導熱性、耐腐蝕性和塑性。銅成形電極是模具制造工業(yè)中常用的電極。這些電極通常形狀復雜，需要高精度。它們需要用線切割加工。

銅的線切割速度較低，為合金工具鋼的50%~60%。表面粗糙度和放電間隙大，但切削穩(wěn)定性好。

電極絲的振動源包括儲絲缸的反向振動、導向輪的振動（包括徑向跳動和偏航）和火花放電。鋼絲桿的動態(tài)穩(wěn)定性也受到存放缸反轉(zhuǎn)引起的鋼絲架振動的影響。其次，分析了導輪、網(wǎng)架、網(wǎng)速、張力和擋絲機構(gòu)。

導輪的振動對電極絲的振動有直接而嚴重的影響。必須嚴格控制導輪的徑向跳動和擺動，特別是導輪和導輪座的裝配。上下臂和后下臂的徑向圓跳動和橫擺通常與導向輪的原始精度相差很大。在走絲系統(tǒng)中，當導輪V型槽中心面或?qū)л嗇S線與平面不垂直時，會加劇導線電極的振動。因此，最好減少衍生產(chǎn)品。導輪軸承的工作環(huán)境很差。應使用良好的潤滑脂，并盡可能消除軸承間隙。

除整體擺動外，鋼架在外力作用下還存在彎曲變形。適當增大X向網(wǎng)架柱的尺寸和Z向網(wǎng)架梁的尺寸，有利于提高線材運行時的動力穩(wěn)定性。此外，絲綢框架柱與上下橫梁之間的連接剛度也很重要。

當線速過高時，導輪徑向跳動頻率也較高，電極線振動的最大振幅隨導輪徑向跳動頻率的增加而有一定的比例增加。由此可見，在可能的條件下，適當降低走絲速度有利于提高電火花線切割加工的精度。

張力過小會導致頻繁的短路，導致加工不穩(wěn)定，降低切削效率，嚴重影響加工精度。如果要求加工精度更高，張力和穩(wěn)定性是不容忽視的。一些廠家在新生產(chǎn)的電火花線切割機床上增加了恒張力機構(gòu)，可以改善由于電極絲伸長而引起的松弛，降低開關量。