在線切割加工過程中，有時老是會出現(xiàn)斷絲，非常影響加工進(jìn)度，甚至?xí)��?dǎo)致工件報廢。給客戶帶來許多麻煩，為什么會斷絲，又該如何解決應(yīng)對呢？

(1)選擇電參數(shù)不當(dāng),電流過大；

(2)進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開路短路頻繁；

(3)工作液使用不當(dāng)(如錯誤使用普通機(jī)床工作液),工作液太稀,使用時間長,太臟；

(4)管道堵塞,工作液流量大減；

(5)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良；

(6)切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；

(7)脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負(fù)波較大,使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大；

(8)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷；

(9)貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢,使鉬絲在工作區(qū)停留時間過長；

(10)切割工件時鉬絲直徑選擇不當(dāng)。

(1)將脈寬檔調(diào)小,將間歇檔調(diào)大,或減少功率管個數(shù);

(2)提高操作水平,進(jìn)給調(diào)節(jié)合適,調(diào)節(jié)進(jìn)給電位器,使進(jìn)給穩(wěn)定;

(3)使用線切割專用工作液;

(4)清洗管道;

(5)更換或?qū)��?dǎo)電塊移一個位置;

(6)選擇合適的間歇,使用適合厚件切割的工作液;

(7)更換削波二極管;

(8)更換鉬絲,使用上絲輪上絲;

(9)合理選擇絲速檔;

 由于導(dǎo)致斷絲的原因比較多，如果自查不能找到原因，可以及時給我處服務(wù)部門聯(lián)系，盡快處理，以免影響您的正常工作使用。

為了機(jī)床能發(fā)揮最大效用，為您創(chuàng)造更大價值，請像對待朋友伙伴一樣對待它，如需幫助或協(xié)助，請與我們聯(lián)系。