在線切割老師傅眼中,線切割割出來(lái)的加工工件，多少會(huì)出現(xiàn)黑白條紋的現(xiàn)象，小編在今天的這篇文章中就跟大家說(shuō)說(shuō)線切割有黑白條紋是什么原因，怎么解決呢？

先說(shuō)說(shuō)線切割有黑白條紋是什么原因。

線切割加工所加工的鋼工件表面往往都會(huì)出現(xiàn)明顯的黑白相間的條紋。條紋的出現(xiàn)與鉬絲的運(yùn)動(dòng)有關(guān)，鉬絲進(jìn)入處呈黑色，出口處中走絲線切割呈白色。這是因?yàn)榕判己屠鋮s條件不同造成的。鉬絲從上往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，線切割液由鉬絲從上部帶入切縫內(nèi)，放電產(chǎn)物則由鉬絲從下部帶出加工區(qū)。這時(shí)，上部線切割液充分，冷卻條件好，下部線切割液少，冷卻條件差，但排屑條件較上部好。線切割液在放電區(qū)域內(nèi)受高溫影響瞬時(shí)高壓氣體，并急速向外擴(kuò)散，對(duì)上部的電蝕產(chǎn)物排出造成困難。這時(shí)，放電產(chǎn)生的炭黑等物質(zhì)凝聚附著在上部加工表面，使之呈現(xiàn)黑色。排屑條件較好，線切割液少，放電產(chǎn)物中炭黑較少，況且放電常常是在氣體中發(fā)生，因此加工表面呈現(xiàn)白色。

這種黑白相間的條紋，通常都會(huì)對(duì)加工表面粗糙度Ra值產(chǎn)生一定的影響。根據(jù)運(yùn)絲系統(tǒng)穩(wěn)定性不同，白色條紋會(huì)比黑白條紋凸起幾微米至幾十微米。因此鉬絲進(jìn)口處線切割液充分，放電是在線切割液中進(jìn)行；而在鉬絲出口處，液體少，氣體多，在低壓放電的條件下，氣體中放電間隙相對(duì)較小。所以，進(jìn)口處的放電間隙比出口處大，結(jié)果使白色條紋比黑白條紋凸出。

根據(jù)上述理由就不難理解，鉬絲的切縫并不是直壁，而是進(jìn)口處寬，出口處窄。當(dāng)中走絲線切割機(jī)床鉬絲往復(fù)移動(dòng)時(shí)，在同一切割表面中鉬絲進(jìn)口與出口的高低是不同的，這將影響線切割加工精度及表面粗糙度。

那么怎么解決線切割油黑白條紋這一問題呢？

根據(jù)黑白條紋產(chǎn)生的原因可知，在鉬絲往復(fù)移動(dòng)的情況下，產(chǎn)生黑白條紋是不可避免的。但生產(chǎn)實(shí)踐表明，黑白條紋的深淺變化異常，有的十分明顯，凹凸相差幾十微米；有的則是黑白條紋并不明顯，凹凸相差也只有幾個(gè)微米，說(shuō)明黑白條紋是可以限制的。限制黑白條紋的方法，在生產(chǎn)實(shí)踐中主要有以下幾種：

1. 儲(chǔ)絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)平衡

2. 導(dǎo)向?qū)л啛o(wú)軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)現(xiàn)象

3. 采取過(guò)跟蹤控制，抑制鉬絲振動(dòng)

4. 采用螺旋式噴嘴，使線切割液沿線切割鉬絲軸線噴出，且上下均勻。