線切割機(jī)很難切割大厚度。不是線框能升多高，而是能剪多厚。由于電火花加工條件的限制，當(dāng)電火花加工厚度達(dá)到一定程度時，加工將變得非常不穩(wěn)定，直到出現(xiàn)電流短路而沒有放電為止。隨著拉孤兒的燒傷，斷絲很快就會產(chǎn)生。在極不穩(wěn)定的加工過程中，切削表面也會形成帶狀溝槽，嚴(yán)重影響表面質(zhì)量。狹縫中充滿了非常粘稠的蝕刻劑，甚至是幾乎粉狀的炭黑和蝕刻劑顆粒。因此，大厚度切削的厚度有一定的極限值。

大厚度通常指厚度超過200毫米的鋼。對于其他導(dǎo)電率高、導(dǎo)熱率高或耐高溫的材料，如銅、硬質(zhì)合金、純鎢、純鉬等，70mm厚是很困難的。

大厚度切削困難的主要原因如下：

1、如果沒有足夠的水進(jìn)入和交換，就無法從間隙中去除腐蝕，無法恢復(fù)絕緣，也無法形成放電。

2、間隙中的插頭以電阻的形式轉(zhuǎn)移脈沖源的能量，使導(dǎo)線和工件失去足夠的擊穿電壓和單脈沖能量。

3、由于鉬絲載流能力的限制，無法向間隙傳遞更多的脈沖能量。

4、狹縫中間的沖蝕放電距離太長，衰減的火花放電沒有形成足夠的爆炸力和泄放力。

5、由于材料的原因，大厚度下產(chǎn)生雜質(zhì)和內(nèi)應(yīng)力的可能性大大增加。狹縫局部異常和變形的概率也很高。切削沖擊損失增加了短路的可能性。