目前在電火花線切割機市場上，近年來非常流行的伺服電火花線切割機往往受到市場的限制。從理論上講，如果伺服電機將原有的滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌和嚴(yán)格的裝配工藝結(jié)合起來，機床的機械精度和控制將邁上一個新的臺階。國產(chǎn)電火花線切割機也可以制造這種伺服電機控制的高精度風(fēng)車，但它并不是一直陰沉。似乎每個制造商都有一些困難。實際上，交流伺服控制電機在運行過程中容易受到各方面的干擾，從而影響加工精度。目前，還沒有特別有效的解決辦法。根據(jù)我們近年來在技術(shù)開發(fā)和服務(wù)銷售方面的經(jīng)驗，我們總結(jié)如下：

一、電火花線切割機控制柜、伺服驅(qū)動器或變頻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計布置應(yīng)盡量布置在控制柜的底部，并用金屬隔離板將其與其它可編程邏輯控制器和數(shù)控系統(tǒng)隔離，同時預(yù)留一定的空間，保證空氣的正常流通和散熱。

二、從伺服驅(qū)動電源或變頻器到伺服電機的電源線最好是帶金屬網(wǎng)的屏蔽線。電纜應(yīng)盡可能短，以減少損耗和干擾。電纜屏蔽層的導(dǎo)電性至少為三相導(dǎo)體芯線的十分之一，電動機電纜與其它電纜的距離至少為500mm。避免長距離平行布線。當(dāng)控制電纜和電源電纜交叉時，最佳角度為9

三、電源和電源變壓器的選擇，當(dāng)伺服系統(tǒng)低于1.5KW時，應(yīng)采用單向交流伺服變壓器；當(dāng)伺服系統(tǒng)高于1.5KW時，應(yīng)采用三相交流伺服變壓器。變壓器的隔離在一定程度上提高了伺服系統(tǒng)的抗干擾能力。

四、合理有效的接地是解決導(dǎo)電性電氣干擾的最佳途徑，但接地不當(dāng)不能減少干擾，反而會導(dǎo)致更嚴(yán)重的誤差。由于供電系統(tǒng)大多采用TN-C三相四線制供電環(huán)境PE線和N線并用，設(shè)備機房噪聲干擾大，所以治理也是最頭疼的問題！接地按用途可分為信號接地、屏蔽接地和保護接地。GND提供給控制信號的參考電平（0V信號的gndsg提供屏蔽地SG屏蔽層，隔離內(nèi)外噪聲，保證可靠運行和抗外界干擾，所有部件的外殼、金屬外殼、安裝板和電纜屏蔽層連接在一起。PE是將所有設(shè)備外殼接地，以保證人員系統(tǒng)的PE安全和泄漏時進入地面的干擾噪聲。

電氣柜內(nèi)所有電氣元件的接地端子（變頻器、PLC與公共接地點或接地母排PE應(yīng)采用短粗接地線可靠連接，嚴(yán)禁隨意連接電氣柜金屬外殼上的接地端子，如驅(qū)動器輸入電纜、電機U/V/W電纜、接觸器線圈屏蔽電纜等強電流電源線的屏蔽層，電壓等級在24伏以上時，屏蔽電纜的金屬屏蔽層用金屬卡子夾在強電流接地板上。信號線屏蔽層處理，如編碼器信號線、傳感器信號線、變頻器控制線、伺服控制線等。對于電壓等級大于24伏的電纜，必須使用雙絞線屏蔽電纜！屏蔽電纜兩端的金屬屏蔽層應(yīng)用金屬卡子夾在信號線接地板上，或與插頭的屏蔽卡子或連接器的金屬外殼部分連接！只有在特殊情況下才做單邊屏蔽！信號電路和強電電路電纜不得捆綁和分開布線。