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哪些因素會影響到線切割加工工藝指標(biāo)

哪些因素會影響線切割工藝指標(biāo),你知道多少?接下來,我將根據(jù)自己的長期經(jīng)驗和數(shù)據(jù)總結(jié),給大家簡單介紹一下。我希望這會有幫助。

1、 電參數(shù)對工藝參數(shù)的影響

峰值脈沖電流對加工參數(shù)的影響,在其它參數(shù)不變的情況下,峰值脈沖電流的增加會增加單脈沖放電的能量,加工電流也會增加。線切割速度明顯提高,表面粗糙度變差。

脈沖寬度對加工工藝指標(biāo)的影響,當(dāng)加工電流不變時,使脈沖寬度和脈沖暫停時間成一定比例變化;當(dāng)脈沖寬度增大時,切削速度增大,但當(dāng)脈沖寬度增大到一定值時,加工速度不會隨加工電流的增大而增大脈沖的增加;一般電火花線切割機的脈沖寬度不大于50μs;脈沖寬度增加時,切割速度不會增加表面粗糙度。

在峰值電流和加工電流不變的情況下,提高電源電壓可以顯著提高切削速度,但對表面粗糙度影響不大。

2、 非電參數(shù)對工藝參數(shù)的影響

線速對切削速度的影響主要通過改變切屑去除條件來實現(xiàn);提高線速有利于電極絲將工作液帶入較大厚度工件的放電間隙;沖蝕產(chǎn)物的放電使加工穩(wěn)定,提高加工速度。線速過高會導(dǎo)致機械振動增大,加工精度降低,表面粗糙度增加,容易導(dǎo)致斷線。

電極絲張力對加工工藝指標(biāo)的影響,電極絲張力的增加可以降低加工過程中導(dǎo)線的振動,從而提高加工精度和切割速度;電極絲張力的波動對加工穩(wěn)定性和加工質(zhì)量有很大影響,恒張力裝置可以減小電極絲張力的波動。

電極絲對加工參數(shù)、絲厚、絲半徑的影響,可以增大電極絲的允許脈沖電流值,可以提高加工速度,但同時,表面粗糙度增加。一般用粗焊絲切割厚工件,用細焊絲切割高粗糙度工件。


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