不同重慶線切割加工床的最大加工效率不同。用戶傾向于認為標簽數(shù)據(jù)越大，處理速度越快。實際上，最大加工效率主要與機床的最大加工電流有關(guān)。機床加工電流越大，最大加工效率越高。在加工效率最高的情況下，它反映了粗加工效率，加工表面非常粗糙。然而，這種大電流加工在實際加工中很少應用。因此，可以說，所謂的最大加工效率對評價機床的加工效率意義不大。

一般來說，電火花線切割加工的粗加工效率差別不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工上。精加工需要多階段的加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等諸多復雜因素有關(guān)。由于不同加工方式的加工效率差異很大，很難用具體的指標對精加工效率進行準確的評價。

我們通常用幾個具體的應用實例進行比較，即在相同的加工條件下，加工要求是相同的，最后比較總的加工時間。值得一提的是，這種比較只有在客觀條件下，利用慢行線切割機床本身的工藝方法和電氣參數(shù)，不需要人為干預，才能反映機床加工效率的差異。因為加工效率與手工調(diào)整有很大關(guān)系，比如加工一個型腔，用機床的默認程序加工需要20小時，通過調(diào)整程序可以把加工時間控制到8小時，這是很常見的。但機床越高檔，可調(diào)空間越小，加工適應性越強。對于復雜多變的加工類型，整體加工效率將顯示出明顯的優(yōu)勢。“最大加工效率”指標只能用來評價機床的最大粗加工效率。加工效率的高低往往取決于機床在實際生產(chǎn)中的應用效果。