不同的慢重慶線切割機床具有不同的最大加工效率。用戶往往認為打標數(shù)據(jù)越大，機床的加工速度越快。實際上，最大加工效率主要與機床的最大加工電流有關(guān)。機床的加工電流越大，最大加工效率越高。在加工效率最大的情況下，它反映了粗加工效率，并且加工表面非常粗糙。在實際加工中，很少需要這種大電流加工。因此，可以說，這種所謂的最大加工效率對評價機床的加工效率意義不大。

一般來說，慢速線切割機床的粗加工效率差別不大，加工效率的差別主要體現(xiàn)在精加工上。精加工需要多階段的加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等諸多復雜因素有關(guān)。不同加工類型的效率差異很大，因此很難用具體指標準確評估精加工效率。

我們通常使用幾個具體的應用示例進行比較，即在相同的處理條件下，處理要求是相同的，最后比較總的處理時間。值得一提的是，這種比較只能反映在客觀條件下，在沒有人為干預的情況下，使用慢線切割機床的工藝方法和電氣參數(shù)，機床加工效率的差異。因為加工效率與人工調(diào)整有很大關(guān)系。例如，使用機床的默認程序加工一個型腔需要20小時，通過調(diào)整程序可以將加工時間控制在8小時，這是很常見的。但是，高端機床越多，可調(diào)空間越小，加工適應性越強。對于復雜多變的加工類型，整體加工效率將體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。“最大加工效率”指標只能用來評價機床的最大粗加工效率。在實際生產(chǎn)中，加工效率往往取決于機床的精加工效率。整理效率可以通過客觀的應用比較來評估。