引用精密模具加工設(shè)備的一流理念和低、工藝效果好、消耗少的基礎(chǔ)上，引用了精密模具加工設(shè)備的一流理念和多線切割技術(shù)，開發(fā)了中速中線智能系統(tǒng)。

1.啟動(dòng)中走絲機(jī)床時(shí)，操作人員必須檢查機(jī)床無(wú)異常。根據(jù)每臺(tái)連接機(jī)床桿的圖紙，潤(rùn)滑部分的頂部相對(duì)于機(jī)架、螺紋、絲管噴油泵、導(dǎo)軌、油和潤(rùn)滑劑以及機(jī)器的總導(dǎo)軌。

2.導(dǎo)電塊的臂、排線輪、張緊機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌和張緊機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常用煤油過(guò)渡部件清洗。清洗后，注意混合物的處理，避免污油泄漏到工作臺(tái)。

3.根據(jù)說(shuō)明，機(jī)器每8小時(shí)運(yùn)行一次。一般來(lái)說(shuō)，零件軸承導(dǎo)軌應(yīng)在使用兩個(gè)月后更換。軸承具有一定的精度等級(jí)。進(jìn)口軸承的使用壽命和效果是真實(shí)的。葉輪機(jī)構(gòu)觀察到鉬絲抖動(dòng)嚴(yán)重。軸承和零件的表面粗糙度也應(yīng)在三個(gè)月內(nèi)更換。

4.水泵工作系統(tǒng)調(diào)整：長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉水泵時(shí)，擰下水泵體前排氣螺釘?shù)淖詠?lái)水，直至溢出，然后擰緊口中的螺栓，打開水泵。注意工作液，適當(dāng)調(diào)整工作液循環(huán)系統(tǒng)，防止浪費(fèi)工作液堵塞的光柵尺與電機(jī)機(jī)床短路，避免燒壞電氣元件。

保持和更換中線切割機(jī)切割液濃度。

1)水基切割液初始配液時(shí)，混合比為1:5.5，然后檢測(cè)濃度，每次補(bǔ)水后檢測(cè)是否補(bǔ)充。

2)每班補(bǔ)水，檢測(cè)工作液濃度。用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)檢測(cè)。正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)保持在11.0~12.5之間，超過(guò)時(shí)補(bǔ)水，低于時(shí)補(bǔ)液。

3)只要保證有效過(guò)濾不影響使用性能，工作液的顏色就會(huì)逐漸變深，甚至呈棕黑色。

4)使用純凈水效果好。

5)水基切割液在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生大量泡沫，需要在工作液槽和水箱中噴灑一些消泡劑。

6)當(dāng)切割液很臟時(shí)，應(yīng)更換所有切割液，并清洗切割液箱。