重慶線切割加工精度為±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25-2.5um。線切割可用于加工難加工或不能通過一般切削方法加工的硬質(zhì)合金和具有淬硬鋼等高硬度和復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件，尤其是沖裁模中的凸模和凹模。數(shù)控線切割是機(jī)械制造中不可缺少的先進(jìn)加工方法，具有以下特點：

1、利用電蝕原理，電極絲不與工件直接接觸，兩者之間的作用力很小，所以工件的變形很小，電極絲和夾具不需要太高的強(qiáng)度。

2、直接使用直線電極絲作電極，可節(jié)省電極設(shè)計和制造成本。

3、它可以用來加工難以加工或不能用傳統(tǒng)加工方法加工的復(fù)雜工件。由于數(shù)控線切割是一種數(shù)控系統(tǒng)，只需編寫不同的控制程序，就可以方便地實現(xiàn)不同形狀工件的自動加工。適用于小批量形狀復(fù)雜零件、單個零件和試制產(chǎn)品的加工，加工周期短。

4、四軸聯(lián)動，可加工錐度、上下異形件。

5、在傳統(tǒng)的車削、銑削和鉆孔工藝中，刀具的硬度必須大于工件的硬度，而數(shù)控電火花加工機(jī)床的電極絲不必比工件的材料更硬，因此可以加工出硬度或脆性較高的材料，用一般的切割方法難以或不可能加工的。作為加工工具的電極絲無需進(jìn)行刃磨，可節(jié)省輔助時間和刀具成本。

6、直接利用電能和熱能可以方便地調(diào)節(jié)影響加工精度的加工參數(shù)（如脈沖寬度、間隔時間和電流），有利于提高加工精度和加工過程的自動控制。

7、工作液采用水機(jī)乳化液，成本低，無火災(zāi)。

8、電火花加工不能加工非導(dǎo)電材料。

9、線切割與普通切割相比，金屬去除率低，加工成本高，不適用于形狀簡單的大型零件。