哪些因素會(huì)影響重慶線切割工藝指標(biāo)，你知道多少？接下來(lái)，我將根據(jù)自己的長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)總結(jié)，給大家簡(jiǎn)單介紹一下。我希望這會(huì)有幫助。

1、 電參數(shù)對(duì)工藝參數(shù)的影響

峰值脈沖電流對(duì)加工參數(shù)的影響，在其它參數(shù)不變的情況下，峰值脈沖電流的增加會(huì)增加單脈沖放電的能量，加工電流也會(huì)增加。線切割速度明顯提高，表面粗糙度變差。

脈沖寬度對(duì)加工工藝指標(biāo)的影響，當(dāng)加工電流不變時(shí)，使脈沖寬度和脈沖暫停時(shí)間成一定比例變化；當(dāng)脈沖寬度增大時(shí)，切削速度增大，但當(dāng)脈沖寬度增大到一定值時(shí)，加工速度不會(huì)隨加工電流的增大而增大脈沖的增加；一般電火花線切割機(jī)的脈沖寬度不大于50μs；脈沖寬度增加時(shí)，切割速度不會(huì)增加表面粗糙度。

在峰值電流和加工電流不變的情況下，提高電源電壓可以顯著提高切削速度，但對(duì)表面粗糙度影響不大。

2、 非電參數(shù)對(duì)工藝參數(shù)的影響

線速對(duì)切削速度的影響主要通過(guò)改變切屑去除條件來(lái)實(shí)現(xiàn)；提高線速有利于電極絲將工作液帶入較大厚度工件的放電間隙；沖蝕產(chǎn)物的放電使加工穩(wěn)定，提高加工速度。線速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致機(jī)械振動(dòng)增大，加工精度降低，表面粗糙度增加，容易導(dǎo)致斷線。

電極絲張力對(duì)加工工藝指標(biāo)的影響，電極絲張力的增加可以降低加工過(guò)程中導(dǎo)線的振動(dòng)，從而提高加工精度和切割速度；電極絲張力的波動(dòng)對(duì)加工穩(wěn)定性和加工質(zhì)量有很大影響，恒張力裝置可以減小電極絲張力的波動(dòng)。

電極絲對(duì)加工參數(shù)、絲厚、絲半徑的影響，可以增大電極絲的允許脈沖電流值，可以提高加工速度，但同時(shí)，表面粗糙度增加。一般用粗焊絲切割厚工件，用細(xì)焊絲切割高粗糙度工件。