中走絲主要特點(diǎn):

“慢絲結(jié)構(gòu)閉環(huán)伺服線切割”是漢奇中走絲系列的第四代產(chǎn)品,它結(jié)合了慢走絲機(jī)床的設(shè)計(jì)理念。

將機(jī)床移動精度、運(yùn)絲精度、水的過濾精度達(dá)到了慢走絲的精度標(biāo)準(zhǔn)。再搭載漢奇自主研發(fā)的高穩(wěn)性數(shù)控電源。使它加工出來的工件完全可與慢走絲媲美。

◆機(jī)身部分——機(jī)床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件機(jī)身采用品字型結(jié)構(gòu)，工作臺在左右方向移動時(shí)不會移出機(jī)身底座，大大增加了機(jī)床的剛性。

◆ 機(jī)床精度——采用全進(jìn)口高精度直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿并與日本松下交流伺服電機(jī)直連，解決了傳統(tǒng)機(jī)床采用步進(jìn)驅(qū)動帶來的誤差，使它同慢走絲機(jī)床精度完全一致，大大提高了機(jī)床的使用壽命。

◆ 運(yùn)絲系統(tǒng)——運(yùn)絲筒采用全進(jìn)口直線導(dǎo)軌，運(yùn)絲筒運(yùn)行平穩(wěn)，精度高。運(yùn)絲采用了雙向自動緊絲裝置解決了單邊松絲現(xiàn)象。

◆U、V軸裝置——U、V軸采用了全進(jìn)口直線導(dǎo)軌與機(jī)身連接，大大增強(qiáng)了U、V軸的剛性，并使上主導(dǎo)輪得到了很強(qiáng)的穩(wěn)定性。

◆ 眼膜裝置——眼膜采用了慢走絲結(jié)構(gòu)自動升降裝置，為防止鉬絲再次抖動。是它大限度的靠近工件表面進(jìn)行加工，為實(shí)現(xiàn)了無限放電加工奠定了基礎(chǔ)。

◆數(shù)控電源——采用圖形驅(qū)動軟件，XP操作系統(tǒng)，使操作變得更加簡單易懂，使其它傳統(tǒng)軟件不可比擬的，采用先進(jìn)的放電控制技術(shù)，具有加工修刀速度快，光潔度高等諸多特點(diǎn)。

◆過濾系統(tǒng)——采用慢走絲結(jié)構(gòu)的過濾系統(tǒng)，過濾精度高，水的使用壽命長的特點(diǎn)。

◆ 潤滑系統(tǒng)——機(jī)床采用自動潤滑裝置，無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了對機(jī)床所有直線導(dǎo)軌及絲桿進(jìn)行潤滑，同時(shí)機(jī)床具有油路回收機(jī)構(gòu)，廢油不會流向地面，確保加工區(qū)的清潔。

機(jī)床確保設(shè)備穩(wěn)定性，松下閉環(huán)伺服直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動（步進(jìn)線切割采用齒輪傳動）自動檢測反饋補(bǔ)償，確保設(shè)備長時(shí)間精度不變。機(jī)床設(shè)備精度≤5um（慢走絲3um~5um）

  控制電源是采用日本高頻放電源，超光潔度 Ra≤0.7um。

  該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作便捷，設(shè)備長時(shí)間精度不變，而且維護(hù)成本低，價(jià)格是慢走絲的二分之一，適用于高精密產(chǎn)品及大型企業(yè)。

數(shù)控電源裝置的設(shè)計(jì)思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機(jī)交互操作。漢奇全數(shù)控電火花機(jī)床結(jié)合30年的放電加工技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)將該機(jī)床的加工性能指標(biāo)達(dá)到國際一流品牌機(jī)床的加工標(biāo)準(zhǔn)。是機(jī)床加工損耗＜1.0%，表面粗糙度Ra≤1.0um，機(jī)床精度±0.005，生產(chǎn)率≥500mm3/min的高性能參數(shù)，是國產(chǎn)電火花（含臺灣）中最高端的設(shè)備。

一．關(guān)鍵元器件的配置

電源的主要關(guān)鍵零部件全部采用國際品牌產(chǎn)品，國際采購率達(dá)到85%（金額）以上，保證電源的高可靠性和安全性。

二．技術(shù)性能簡述

（1）電源采用目前國際最先進(jìn)的放電控制和數(shù)控控制技術(shù)；配置超精加工電路和高速響應(yīng)、穩(wěn)定加工的伺服系統(tǒng)。

（2）電源具有135種搖動方式。

（3）放電控制部分繼承和升級原日本Sodick公司電路技術(shù)和工藝數(shù)據(jù)庫軟件。

三．放電加工工藝數(shù)據(jù)庫軟件

系統(tǒng)配備豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫，多達(dá)11種電極和工件的組合方式，可進(jìn)行多種材料的自動加工和手動加工：

l 標(biāo)準(zhǔn)工藝為11種電極材料：銅/鋼、微細(xì)銅/鋼、石墨/鋼、銅鎢/鋼、微細(xì)銅鎢/鋼、鋼/鋼、銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋁、石墨/耐熱合金、石墨/鈦、創(chuàng)成加工銅/銅）的自動加工、手動加工。

l 人機(jī)對話功能，加工前只需將有關(guān)加工的信息（電極工件材料、投影面積、粗糙度、加工深度等）系統(tǒng)就可以自動生成最為合理的加工程序；無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全智能自動加工，并將加工尺寸控制在0.005mm范圍之內(nèi)。

四．?dāng)?shù)控電源采用觸摸屏控制方式，操作方便直觀。配置高性能的CF操作卡，電源更穩(wěn)定更可靠，USB接口讀寫更方便。

五．?dāng)?shù)控電源采用高速軟件、高速抬刀加工（最大抬刀速度5m/min），同時(shí)搭載多種放電控制回路，（如超低電極損耗回路，鏡面放電回路，低壓、中壓、高壓加工回路，電容回路等等）。使該電源具有加工速度快（使一般電火花機(jī)床的2倍~4倍），損耗小，光潔度光等諸多特點(diǎn)。

六．漢奇數(shù)控電源放電控制系統(tǒng)結(jié)合了漢奇近30年的放電控制技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，對放電系統(tǒng)做了全面性的改進(jìn)和升級，使該電源在加工指標(biāo)方面同國際品牌機(jī)床保持一致，完全可替代國際一線品牌電加工機(jī)床。

七．?dāng)?shù)控電源具有鏡面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點(diǎn)圓中心定位、放電位置找正定位功能。具有自動清弧電路、具有液位、液溫保護(hù)電路，具有斷電復(fù)歸功能具有自診斷功能等等。