簡(jiǎn)介

普通車床是一種能加工軸、盤、環(huán)等多種工件的臥式車床。常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)面、端面及各種內(nèi)外螺紋。使用相應(yīng)的工具和附件，也可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和編織。普通車床是使用最廣泛的車床之一，約占車床總數(shù)的65%。由于主軸是水平放置的，所以稱為水平車床。

結(jié)構(gòu)與功能

CA6140車床的主要部件有：主軸箱、進(jìn)給箱、滑箱、刀架、尾座、光桿、絲杠、床身。

主軸箱：又稱主軸箱，其主要任務(wù)是通過(guò)一系列變速機(jī)構(gòu)將主軸運(yùn)動(dòng)從主電機(jī)傳遞出去，使主軸能夠獲得所需的正、負(fù)轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速。同時(shí)，主軸箱提供部分動(dòng)力，將運(yùn)動(dòng)傳遞給進(jìn)給箱。主軸箱的中軸是車床的關(guān)鍵部件。主軸在軸承上運(yùn)行的穩(wěn)定性直接影響到工件的質(zhì)量。一旦主軸旋轉(zhuǎn)精度降低，機(jī)床的值就會(huì)降低。

進(jìn)料箱：又稱工具箱，進(jìn)料箱裝有變速送料機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)其變速機(jī)構(gòu)，可獲得所需的送料或節(jié)距，通過(guò)輕螺桿或絲杠將運(yùn)動(dòng)傳遞給刀架進(jìn)行切割。

絲杠和輕型絲杠：用于連接進(jìn)料箱和溜槽箱，將進(jìn)料箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞到溜槽箱上滑動(dòng)。

實(shí)況轉(zhuǎn)播中心

板箱實(shí)現(xiàn)縱向直線運(yùn)動(dòng)。絲杠是專為車削各種螺紋而設(shè)計(jì)的。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)工件的其他表面時(shí)，只使用光滑的螺釘而不是絲杠。

滑箱：是車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制箱。它包含將裸螺釘和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改為刀架的直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。刀架的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、水平進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)是通過(guò)裸螺桿的傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。刀架由絲杠帶動(dòng)，作垂直直線運(yùn)動(dòng)，使螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)。

刀架：刀架組件由幾層刀架組成。其作用是夾緊刀具，使刀具垂直、水平或傾斜移動(dòng)。

尾座：用于定位支架的后頂點(diǎn)也可安裝鉆頭、擴(kuò)孔器等孔加工工具進(jìn)行孔加工。

床身：將車床的主要部件安裝在床身上，使其在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。

圈地

1。三爪夾頭（用于圓柱形工件）和四爪夾頭（用于不規(guī)則工件）

2�；顒�(dòng)頂（固定件用）

三。中心架（穩(wěn)定加工件）

4。刀架

主要特征

1。高低頻轉(zhuǎn)矩，輸出穩(wěn)定

2。高性能矢量控制

三。轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，穩(wěn)速精度高

4。減速和停車速度

5。抗干擾能力強(qiáng)

操作程序

1。開車前檢查

1.1根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑表添加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂。

1.2檢查各部門的電氣設(shè)施。手柄、傳動(dòng)部件、保護(hù)限位裝置齊全、可靠、靈活。

1.3各檔位應(yīng)處于零位，皮帶張緊應(yīng)符合要求。

1.4金屬物品不得直接存放在床面上，以免損壞床面。

1.5加工好的工件，無(wú)泥砂，防止泥砂落入拖網(wǎng)板，并防止導(dǎo)軌磨損。

1.6夾持工件前，必須進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。確認(rèn)一切正常后，即可加載工件。

2。操作程序

2.1啟動(dòng)好工件前，先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，使油壓滿足機(jī)床的要求。

2.2調(diào)整交換齒輪架和調(diào)整轉(zhuǎn)換齒輪時(shí)，必須切斷電源。調(diào)整后，必須擰緊所有螺栓。扳手應(yīng)及時(shí)拆下，工件應(yīng)釋放試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3工件上下料后，應(yīng)立即將夾頭扳手和工件的浮動(dòng)件取下。

2.4機(jī)床尾架和搖桿手柄按加工要求調(diào)整到合適位置，并擰緊或夾緊。

2.5工件、刀具、夾具必須夾緊牢固。在啟動(dòng)機(jī)床之前，浮動(dòng)力工具必須將導(dǎo)向刀的部分插入工件。

4.2作業(yè)中嚴(yán)禁觸摸刀具、機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部件或轉(zhuǎn)動(dòng)工件。

4.3不允許緊急停車。如果使用此按鈕緊急停車，應(yīng)根據(jù)機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)則重新檢查。

4.4自行車車床不得有導(dǎo)軌面、絲桿、光桿等，除規(guī)定外，不得用腳代替手柄。

4.5內(nèi)壁有砂眼、縮孔或鍵槽的部位，不得用三角刮刀切割內(nèi)孔。

4.6氣動(dòng)液壓夾頭的壓縮空氣或液體壓力必須達(dá)到規(guī)定值后才能使用。

4.7車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，當(dāng)床身兩側(cè)前端長(zhǎng)度大于直徑的四倍時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)程使用床身頂部。用中心架或跟架支撐。在床頭后面延伸時(shí)，應(yīng)使用保護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

4.8切割易碎金屬或易飛濺（包括打磨）時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

使用條件

普通車床的正常使用必須滿足以下條件：機(jī)床位置電源電壓波動(dòng)小，環(huán)境溫度小于30度，相對(duì)濕度小于80%。

1.機(jī)床定位環(huán)境要求

機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源。應(yīng)避免陽(yáng)光直射和熱輻射的影響，避免濕度和氣流的影響。如果機(jī)床附近有振動(dòng)源，應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防振溝。否則，將直接影響機(jī)床的精度和穩(wěn)定性，使電子元件接觸不良，引起故障，影響機(jī)床的可靠性。

2.第2條。電源要求

普通車床安裝在機(jī)床車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備，造成電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，普通車床的位置需要嚴(yán)格受電源電壓的控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

三。溫度條件

普通車床的環(huán)境溫度低于30攝氏度，相對(duì)溫度低于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電子控制箱內(nèi)有排風(fēng)機(jī)或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件的工作溫度，特別是CPU恒定或溫差變化不大。溫度和濕度過(guò)高會(huì)降低控制系統(tǒng)部件的壽命，增加故障次數(shù)。隨著溫度和濕度的升高，灰塵的增加會(huì)使集成電路板粘結(jié)，導(dǎo)致短路。

第四章。按照說(shuō)明使用機(jī)床

用戶使用機(jī)床時(shí)，不得隨意更改制造廠在控制系統(tǒng)中設(shè)置的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)置直接關(guān)系到機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

用戶不能隨意更換機(jī)床附件，如使用超出規(guī)格的液壓夾頭。設(shè)置附件時(shí)，廠家充分考慮各環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲替換導(dǎo)致各個(gè)環(huán)節(jié)參數(shù)不匹配，甚至導(dǎo)致意外事故。使用液壓夾頭、液壓刀架、液壓尾座、液壓缸的壓力應(yīng)在允許的應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意增加。